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混凝土構(gòu)筑物一旦在使用中荷載超出設(shè)計強度值或出現(xiàn)質(zhì)量問題時，如設(shè)計錯誤、混凝土強度不足等，就必須對其進(jìn)行加固，加固是否得當(dāng)，將直接關(guān)系到混凝土構(gòu)筑物的安全和正常使用，因此，加強對混凝土結(jié)構(gòu)工程加固處理的監(jiān)督和控制是至關(guān)重要的。筆者根據(jù)多年監(jiān)理工作實踐，對此類工程加固監(jiān)理要點作如下探討。 


1、 合理確定加固方案 
目前，混凝土結(jié)構(gòu)工程加固常采用的方法有：加大截面加固法、改變結(jié)構(gòu)受力加固法、粘鋼加固法、粘碳纖維布加固法等。具體采用何種方法，應(yīng)根據(jù)加固構(gòu)筑物的不同情況合理確定。方案的確定要遵循技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、施工方便的原則。優(yōu)秀的加固方案不僅要體現(xiàn)在質(zhì)量好、造價低、施工便捷，同時還要滿足業(yè)主對各種使用功能要求。下面結(jié)合一工程案例具體談?wù)勅绾吾槍�工程實際合理確定混凝土結(jié)構(gòu)工程加固方案。 
工程案例：某學(xué)生公寓框架梁因施工操作不當(dāng)，致使大梁脹模、混凝土強度大幅度降低，需要進(jìn)行加固。設(shè)計單位提出采用目前技術(shù)上較為先進(jìn)的粘鋼加固法或粘碳纖維布加固法，即將大梁兩側(cè)脹模部分混凝土鑿除，再對粘貼面進(jìn)行打磨平整，最后用膠粘劑將鋼板或碳纖維布粘貼在梁表面，達(dá)到加固目的。經(jīng)對設(shè)計方案分析，此兩種方案具有技術(shù)先進(jìn)、加固性能好、工藝簡便、加固不改變構(gòu)件尺寸等優(yōu)點，但就本加固工程而言，它存在著以下不足之處： 
1.1大梁兩側(cè)脹模造成構(gòu)件表面不平整，鑿除過程很難確保大梁通長保持同一截面尺寸，鑿除質(zhì)量難以控制，反復(fù)修鑿，將造成不必要的人力浪費，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升； 
1.2大梁側(cè)面鑿除后表面凹凸不平，無形當(dāng)中給打磨帶來更大的工作量； 
1.3鑿除工作勞動強度高、工效低，大量重復(fù)勞動延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降； 
1.4工程造價也相對較高； 
基于這些原因，經(jīng)監(jiān)理單位與業(yè)主和設(shè)計單位商討，改變了加固方案，采用加大截面和配筋量的方法，即將梁下部混凝土保護層鑿除，通過電焊連接短筋，使原有縱筋與補強筋結(jié)合共同受力，然后用環(huán)氧樹脂膠漿抹實。加固后梁高增加了5厘米，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，不影響其使用功能。這種加固方法施工簡單、勞動強度小、施工工期短、造價低，能真正體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點，具有良好的綜合效益。 
2、 認(rèn)真審查施工方案 
加固工程中不安全因素較多，加之為處理必須進(jìn)行局部剔鑿，又增加了新的危險因素，因此，施工前監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真審查施工單位編制的混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工方案，確保整個加固施工方案安全、可靠。 
由于混凝土結(jié)構(gòu)加固工程結(jié)構(gòu)本身可能存在某些缺陷，監(jiān)理單位在審查此類工程施工方案時，除了按常規(guī)對施工方案中施工工藝、施工方法、進(jìn)度計劃、質(zhì)量進(jìn)度安全保證措施進(jìn)行審查外，還應(yīng)重點針對具體的施工方法對結(jié)構(gòu)加固中的結(jié)構(gòu)安全進(jìn)行審查，以確保施工過程中結(jié)構(gòu)安全、施工安全。 


工程案例：在前一案例中，施工單位通過對加固施工過程中大梁受彎承載力、裂縫、撓度等進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算后，認(rèn)為在卸除大梁上部荷載后，大梁在梁板自重作用下進(jìn)行加固，整個加固過程不需要對大梁進(jìn)行支撐，結(jié)構(gòu)本身是安全的，而且施工操作方便。經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致審查，監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)施工單位在對大梁結(jié)構(gòu)安全驗算中，忽略了鋼筋在焊接過程中造成的應(yīng)力損失對結(jié)構(gòu)安全的影響。根據(jù)設(shè)計做法，補強筋與原有縱筋通過電焊短筋連接，鋼筋在焊接過程中會產(chǎn)生大量熱，使焊接處鋼筋溫度升高，達(dá)750℃—850℃。鋼筋在高溫下及高溫下冷卻后鋼筋力學(xué)性能會產(chǎn)生變化，在焊接過程中，當(dāng)鋼筋溫度達(dá)750℃—850℃時，鋼筋受拉強度降低為100Mpa左右，通過對大梁受彎承載力驗算，此時大梁承載力已不能滿足要求。但當(dāng)鋼筋冷卻后，鋼筋受拉強度基本恢復(fù)到焊接前的強度值，此時大梁承載力又能滿足要求。因此，在連接短筋焊接過程中，必須對大梁采取有效的支護，以確保結(jié)構(gòu)安全和施工安全。由于審查發(fā)現(xiàn)及時，這種不安全的施工行為在事前得到及時糾正，從而避免施工中發(fā)生更大的安全事故。 
3、 狠抓施工階段質(zhì)量控制 
施工是形成工程項目實體的過程，也是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵階段，因此，狠抓混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工階段質(zhì)量控制尤為重要。一旦結(jié)構(gòu)加固工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，混凝土構(gòu)筑物將會雪上加霜，其造成的損失是不可估量的。 
在混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工中，影響質(zhì)量控制的因素主要有“人、材料、機械、方法和環(huán)境”等五大方面，即4MIE。因此，對這五方面因素嚴(yán)格控制，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 
3.1人的因素： 
結(jié)構(gòu)加固工程作業(yè)，應(yīng)以人為重點進(jìn)行控制，操作人員應(yīng)有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風(fēng)、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的法制觀念。對于特殊崗位、工種，操作人員應(yīng)嚴(yán)格持證上崗。 
3.2材料因素： 
對于主要材料，如環(huán)氧樹脂、結(jié)構(gòu)粘膠劑等，采購前應(yīng)向監(jiān)理工程師提出申請，并提交樣品試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后方可采購；材料進(jìn)場后，應(yīng)采用“三把關(guān)、四檢驗”制度，嚴(yán)格抽樣送檢，合格后方可使用，杜絕不合格的材料用到加固工程中。 
3.3機械設(shè)備： 
監(jiān)理工程師應(yīng)審查進(jìn)場作業(yè)機械的使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀況，保證投入的作業(yè)機械設(shè)備狀態(tài)良好，避免因機械設(shè)備故障造成停工給加固工程質(zhì)量帶來影響。 
3.4方法因素： 
如2所述，認(rèn)真審查施工方案，施工方案正確與否，直接影響加固工程質(zhì)量控制能否順利實現(xiàn)；同時，在施工過程中，嚴(yán)格依據(jù)施工方案、編制的監(jiān)理實施細(xì)則及有關(guān)施工監(jiān)理規(guī)范要求，加強現(xiàn)場監(jiān)督管理。 
3.5環(huán)境因素： 
應(yīng)事先檢查施工單位對施工作業(yè)環(huán)境條件方面的有關(guān)準(zhǔn)備是否已做好安排和準(zhǔn)備妥當(dāng)，施工質(zhì)量管理環(huán)境是否已落實，對于未來的施工期間，自然環(huán)境條件可能出現(xiàn)對施工作業(yè)質(zhì)量的不利影響時，是否事先已有充分的認(rèn)識并已做好充足的準(zhǔn)備和采取了有效的措施與對策以保證工程質(zhì)量，例如，對嚴(yán)寒季節(jié)的防凍、夏季的防高溫等。 
綜上所述，在混凝土結(jié)構(gòu)工程加固監(jiān)理中，合理確定加固方案是前提，認(rèn)真審查施工方案是基礎(chǔ)，狠抓施工階段質(zhì)量控制是保證，在重點抓好這三個環(huán)節(jié)監(jiān)理控制的同時，還應(yīng)根據(jù)工程實際，結(jié)合合同管理、信息管理，實現(xiàn)對工程進(jìn)度、投資、安全等全方位、全過程的有效監(jiān)控。