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水泥基滲透結晶型防水材料（滲晶防水材料），在國內是一種新型建筑防水材料，它具有節約能源、保護環境、對人身體健康無害，生產工藝簡單、成本低、施工工藝簡便、防水效果長久，應用前景廣泛等特點。以往滲晶防水材料由國外幾個發達國家生產，國內80年代開始進口核心材料（母料）配比生產應用�，F階段國內自己開發，生產所需的原材料全部國產化研制的廠家甚少。 


       本文介紹水泥基滲透結晶型防水材料（涂料）的防水機理、特點、現行國家檢測標準的解析、生產工藝及其在建筑防水工程中的應用實例。
 
一、滲晶防水材料
 
滲晶防水材料由膠凝材料、細骨料、滲透材料、活性物質、催化劑、輔助材料等經烘干、研磨、混合攪拌而成。其防水機理是在水的引導下，以水為載體，借助強有力的滲透物質，在混凝土微孔及毛細孔中進行傳輸、充盈、發生物化反應，也和未水化水泥顆粒或游離的Ca(OH)2、CaO等堿性物質發生反應，生成不溶于水的枝蔓狀結晶體，結晶體與混凝土結構結合成封閉式的整體防水層，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕，以達到防水目的。經試驗得知滲晶防水材料具有以下性能特點：
1. 用滲晶材料涂刷后的混凝土結構能長期抵擋液體壓力，可承受1.2MPa以上的液體壓力。
2. 在混凝土基面涂刷滲晶防水材料后所產生的物化反應，逐步向混凝土結構內部進行放射性滲透，隨時間的延續滲透深度可達70mm以上。
3. 滲晶材料具有長時間自我修復功能，經過用該材料涂刷過的混凝土結構，如若干年后由于溫度、沉降、振動等原因而產生的不規則的裂縫進行自我修復，因為滲進混凝土毛細孔內部的催化劑遇水后使激活休眠狀態的活性物質重新進行物化反應，生成新的晶體將新產生的混凝土裂縫填充密實，堵截水分子。經試驗證明對小于0.4mm的混凝土裂縫，該材料的活性物質物化反應可以自我修復而發揮其防水功能。
4. 該材料與其它材料兼容性好，涂刷該材料后的混凝土基面上做任何建筑材料的涂刷、刮抹及裝飾材料粘貼，不起物化反應，不影響防水及結構的飾面。
5. 防水施工簡便、快、周期短，省工省力，綜合造價低，該防水材料對混凝土基面要求簡單，混凝土基面無需做找平層，經涂刷后不需要做保護層，只要防水涂層固化后它不怕磕、撞、剝落及磨擦，滲晶防水材料以它的防水機理及特性可做地下室（庫）、隧道、人防工程、帶有草坪花園的屋頂廣場、游泳池、水池、廁衛間等混凝土建筑物、構筑物的防水。
 
二、防水材料的配方及生產工藝
 

       水泥基滲透結晶型防水材料由膠凝材料、填充料、滲透材料、活性材料、催化劑、細骨料等材料所組成，國內建材、化工市場均有銷售。經過試驗確定的滲晶防水材料的配合比及其生產工藝見表1。
溫度，生產水泥基滲透結晶型防水材料所用的有些物料是帶水分子結構的結晶體，如果溫度高于80℃時，它本身起物化反應，直接影響產品質量，只要物料表面積無水分即可。
②原材料在機械攪拌混合時，攪拌時間的延長對物料混合均勻程度是有好處的，但是攪拌時間的延長會使原材料增加機械磨擦，引起原材料的不斷升溫，也能影響原材料的原有物理化學結構的變化。
③原材料的粒徑： C為0.224mm(70目)-0.125mm(120目)；D為0.180mm(80目)-0.090mm(180目)；細骨料為SiO­2含量95%以上、含泥量0.5%以下、含水量0.5%以下的級配石英砂。
表2為監督部門抽樣，國家測試中心檢測的水泥基滲透結晶型防水材料的物理性能指標。
結果是第一次抗滲測試后的56d抗滲試件上部涂刷的防水涂料涂層全部切磨掉后所得的抗滲壓力值。
 
三、現行國家標準的解析
 
1、水泥基滲透結晶型防水材料（涂料）現行國家標準為GB 18445-2001《水泥基滲透結晶型防水材料》，是強制性標準。標準指標中規定：滲透壓力比，（28d），%、抗滲壓力，（28d），MPa、抗滲壓力，（56d），MPa。測試程序規定：制作相應混凝土抗滲試件（滲透壓力0.4 MPa）的兩組，按標準養護后一組涂抹滲晶材料，另一組為基準試件（空白），按有關標準測試后計算涂層混凝土最大抗滲壓力與基準混凝土最大抗滲壓力比值的百分率為滲晶材料的抗滲壓力比%，涂層試件抗滲壓力為滲晶材料28d抗滲壓力值MPa，第二次抗滲壓力系指第一次抗滲試件全部透水后的試件置于水中繼續養護28d（56d），再進行第二次抗滲試驗所測得的抗滲壓力。GB 18445-2001標準中規定抗滲測試標準與水泥基滲透結晶型防水材料的防水機理存在著一些問題，水泥基滲透結晶型防水材料的防水機理本文一中討論過，顧名思義水泥基滲透結晶型防水材料中的活性物質滲透到混凝土毛細孔、裂縫中與水進行物化反應，生成不被水溶解的枝蔓狀結晶體，封閉混凝土的水通道達到防水目的，水泥基滲透結晶型防水材料與其它聚合物水泥砂漿、防水砂漿的表面成膜、表面密實防水是防水目的相同，防水機理完全不同的。
2、我國防水材料上百種，有些成本很低的防水材料也靠GB 18445-2001標準檢測，改名為水泥基滲透結晶型防水材料，使得市場混亂，防水質量下降，已使用的建筑物滲漏現象頻頻發生。這些問題與GB 18445-2001標準中抗滲試驗標準的缺陷有關。我們做過以下最簡單試驗，從表3中看出在混凝土截面上粘結、涂抹的防水材料，只要把涂抹層拿掉就失去防水功能。


注：①抗滲試件的基準試件抗滲壓力值0.4 MPa。
②序號1-4的試件全部按GB 18445-2001中6.2.8標準試驗。
③第二次抗滲壓力試驗是試件制作起55d從養護池中撈起，用非金屬切割機切磨所有試件的涂層后的抗滲試驗。
3、我們認為GB 18445-2001標準應修改部分技術條款。
⑴GB 18445-2001標準5技術要求中，5.1勻質性指標可取消，總堿量（Na2O+0.65K2O）、細度（0.315mm篩）的控制指標對滲晶防水材料質量和防水功能上沒有實際意義，其實生產商在生產過程中也不好控制。
⑵GB 18445-2001標準6試驗方法中，6.2.8.5的測試方法第二次抗滲壓力試驗應改為試件的防水涂層全部干凈清除后做抗滲試驗，或涂層上鉆三個（三點）φ16mm或20mm的孔（深度為剛好把涂層鉆掉為止）后再測抗滲壓力。
⑶防水材料的測試時間56d太長，我國對大部分建筑材料的物理力學強度以28d強度值為標準值，抗滲壓力的測試時間也規定28d為好，因為水泥基滲透結晶型防水材料涂抹后活性物質即開始滲透結晶再滲透結晶的過程，這一過程也就是根據時間的延長滲透深度增長與抗滲壓力的增加，但也不可能無限度的滲透、壓力增大。
 
四、防水施工工藝及施工實例
 
       水泥基滲透結晶型防水材料在混凝土結構，構筑物的防水以地下室防水工程為例，可用以下幾種簡便方法完成防水施工。
1、混凝土底板防水：防水施工方法為混凝土墊層上按設計綁扎鋼筋后，混凝土澆注前30min撒滲晶防水材料干粉的形式均勻撒在潤濕的混凝土墊層上，以1.5