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　　（一）適用范圍
　　用于一般工業(yè)與民用建筑地下室防水結(jié)構(gòu)（自防水結(jié)構(gòu)工程），包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與立墻自防水結(jié)構(gòu)，均可選用UEA補(bǔ)償收縮混凝土處理。
　　（二）材料與機(jī)具要求
　　1.UEA混凝土膨脹劑
　　UEA混凝土膨脹劑的性能應(yīng)符合《國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（JC476-92混凝土膨脹劑）要求主要項(xiàng)目規(guī)定。
　　UEA混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時，要經(jīng)過試驗(yàn)室試配后準(zhǔn)確使用。
　　2.水泥
　　采用425號以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥亦可使用。過期、受潮、變質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用。
　　3.集料
　　集料的種類和品質(zhì)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92），和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）雨季用砂石應(yīng)及時測定含水率，供調(diào)正配合比使用。
　　4.水
　　飲用水或潔凈的天然水。
　　5.機(jī)具
　　混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平板振搗器、手推車、混凝土吊斗、鐵板、鐵揪、溜槽等。
　　（三）UNA補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計
　　1.根據(jù)設(shè)計要求的強(qiáng)度Rh,按下式計算所要求的水灰比值：
　　采用碎石時：
　　Rh=0.46Rc(c/w - 0.25) (4.1)
　　采用卵石時：
　　Rh=0.48Rc(c/w - 0.61) (4.2)
　　式中-- c/w 混凝土所要求的水灰比值
　　Rh ----- 混凝土試配強(qiáng)度（MPa）
　　Rc ----- 水泥的實(shí)際強(qiáng)度（MPa）
　　在無法取得水泥實(shí)際強(qiáng)度時，可用（4.3）式代入Rc=KcRb/c (4.3)式中Rb/c ---- 水泥標(biāo)號Kc ---- 水泥的標(biāo)號富余系數(shù)。Kc 值可按實(shí)際統(tǒng)計資料定出，在無統(tǒng)計資料時，取Kc = 1.13 計算。
　　2.根據(jù)集料品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工要求的塌落度，選擇每立方米混凝土的用水量。用水量一般根據(jù)本單位所用材料按經(jīng)驗(yàn)選用。如無使用經(jīng)驗(yàn)可參照附件表2。對有抗?jié)B和抗凍要求的UEA補(bǔ)償收縮混凝土，水灰比可參照附件表3和附表4。
　　3.計算水泥用量Co:
　　Co=c/w × Wo
　　混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合表4規(guī)定。
　　4.根據(jù)集料粒徑和水灰比按表5選定砂率Sp。
　　5.混凝土澆灌的塌落度，宜按表6選用。
　　6.泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　（1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)小于15%，砂率宜控制在40%-50%。
　　（2）最小水泥用量宜為300kg/m3。
　　（3）混凝土的塌落度宜為12-18cm，為此，混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑
　　7.UEA混凝土的配合比參考：
　　工地UEA混凝土配合比參考見附表5及附件表6。
　　（四）施工工藝
　　1.UEA補(bǔ)償收縮混凝土攪拌投料順序
　　開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨脹劑--水（雨季砂、石需每天測含水率，以調(diào)整用水量）
　　攪拌：
　　投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入，加水后機(jī)械攪拌1-2min ，（比普通混凝土延長攪拌0.5min)
　　2.塌落度控制
　　現(xiàn)場攪拌塌落度控制6-8cm
　　商品（泵送）混凝土攪拌，塌落度控制14-16cm。運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，必須二次攪拌。
　　3.運(yùn)輸
　　UEA補(bǔ)償收縮混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù)，間隔時間不應(yīng)超過1.5h。夏季運(yùn)輸或運(yùn)程較遠(yuǎn)時可適當(dāng)摻入緩凝劑以增強(qiáng)其流動性，一般可摻加水泥重量的2.5‰-3.5‰木鈣為宜。
　　4.澆灌
　　先檢查摸板是否堅固穩(wěn)定，摸板拼縫嚴(yán)密不得漏漿。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土?xí)r，應(yīng)采取防水措施。
　　UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆灌必須連續(xù)進(jìn)行。澆灌的自由落距不大于2m。
　　5.振搗
　　必須振搗器振搗，不得人工振搗，以保證混凝土密實(shí)。UEA補(bǔ)償收縮混凝土振搗時間比普通混凝土稍長，一般多振10s為宜，但盡量避免過振和漏振。在結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋密集的部位嚴(yán)格分層澆灌分層振搗。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止摸板走動。振搗必須認(rèn)真操作，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使UEA混凝土呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。振搗棒的移動距離與插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　6.養(yǎng)護(hù)
　　一般溫度5-20oC時，澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土后18h；20-25oC時，澆灌后10h；25oC以上時，澆灌后6h可開始澆水養(yǎng)護(hù)。要保持外露的混凝土表面濕潤狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不小于14d。
　　7.細(xì)部構(gòu)造處理
　　（1）結(jié)構(gòu)變形縫（包括伸縮縫、沉降縫）
　　按設(shè)計要求處理。一般可采用BW膨脹橡膠止水帶密封，止水帶的位置要固定準(zhǔn)確，此處的混凝土澆灌與振搗要保證密實(shí)，止水帶不得偏移。變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡磨棒，縫內(nèi)20mm處嵌填密封膏，在迎水面上虛鋪一層或滿鋪一層寬1m的防水卷材，并鋪抹20mm厚防水砂漿保護(hù)。
　　（2）施工縫
　　依據(jù)設(shè)計要求處理施工縫。一般底板和墻體澆灌混凝土施工縫不應(yīng)留在兩者交接處，應(yīng)留設(shè)在底板以上200-300mm。施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理。施工縫在連續(xù)澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土前，應(yīng)將原混凝土（強(qiáng)度應(yīng)達(dá)1.2MPa）表面鑿毛，清除浮砂雜物用高壓沖凈保持濕潤，上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿（內(nèi)摻10%UEA混凝土膨脹劑），隨后可澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土。
　　（3）后澆縫
　　地下室現(xiàn)澆混凝土的長度超過40m應(yīng)設(shè)置貫通的混凝土后澆縫。縫寬不得小于800mm。縫處的鋼筋必須貫通，待混凝土澆灌6周后，以原設(shè)計混凝土標(biāo)號提高一級的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆灌，養(yǎng)護(hù)時間不小于28d。
　　（4）穿墻管或穿墻套管
　　為防止結(jié)構(gòu)沉降，穿墻管外可預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，主管（穿墻管）及套管均應(yīng)在澆灌混凝土前埋設(shè)。主管與套管之間用密封膏封嚴(yán)，套管外壁加焊的10×100mm止水環(huán)應(yīng)為滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土，止水環(huán)兩側(cè)混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振。
　　8.施工注意事項(xiàng)
　　（1）應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，一般在0.5左右為宜，水灰比過大影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，施工嚴(yán)禁隨意加水。
　　（2）水泥用量每立方米在350kg左右為宜，最少不低于300kg，否則影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的密實(shí)性。
　　（3）應(yīng)嚴(yán)格控制UEA補(bǔ)償收縮混凝土的配合比和投料順序。混凝土的攪拌計量裝置必須準(zhǔn)確，每臺班要求兩次檢驗(yàn)。
　　（4）冬期負(fù)溫度施工，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5oC，澆灌后立即蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。
　　（五）工程驗(yàn)收
　　1.UEA補(bǔ)償收縮混凝土的原材料，外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。混凝土驗(yàn)收前提供各項(xiàng)原材料的質(zhì)量合格證件，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)報告及檢驗(yàn)記錄；混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)報告，分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
　　2.UEA補(bǔ)償收縮混凝土抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求及普通混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。
　　3.UEA補(bǔ)償收縮混凝土嚴(yán)禁滲漏，施工縫、變形縫、后澆縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
　　4.UEA補(bǔ)償收縮混凝土外觀平整，無露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。
　　（六）成品保護(hù)
　　1.保護(hù)鋼筋、摸板的位置正確，鋼筋和摸板之間應(yīng)用混凝土墊塊隔開，不得緊靠，不得踩踏鋼筋和改動模板。
　　2.在拆模或吊運(yùn)其它物件時，不得碰壞施工企口縫、止水鋼板、止水帶、預(yù)埋件、穿墻管等，以保持其穩(wěn)定不松動、不位移。
　　（七）安全注意事項(xiàng)
　　1.澆灌混凝土?xí)r用電開關(guān)箱必須裝置漏電保護(hù)器,以防漏電傷人。
　　2.禁止振動棒振動鋼筋，以防墊塊松掉使鋼筋和模板接觸，使用震動棒不能隨便亂仍，以防傷人。
　　3.振搗器的電源、膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損，操作時要戴絕緣手套，穿防觸電膠鞋。
　　4.翻斗車在使用前務(wù)必對剎車進(jìn)行檢查，保證使用處于良好狀態(tài)。
　　5.夜間施工，道路及現(xiàn)場應(yīng)架設(shè)照明設(shè)施。