用于一般工業與民用建筑地下室防水結構（自防水結構工程），包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與立 墻自防水結構，均可選用UEA補償收縮混凝土處理。
一、適用范圍
（一）本推薦做法適用于一般民用及工業建 筑的地下室防水或半地下室防水工程。
（二）地下室防水工程的設計和施工應符合技術先進，保證質量，經濟合理，安全可靠的要求。
（三）本推 薦做法遵循“防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理”的原則。在選材上可推廣使用高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材，合成高分子防水涂 料，UEA補償收縮防水混凝土等新材料、新技術。在施工上宜采用冷粘法、熱熔法和混凝土摻加防水劑等新工藝，以提高地下室防水工程的質量，杜絕工程滲漏， 促進防水技術不斷發展。
二、設計基本要求
（一）地下室防水工程設計方案，應該遵循以防為主，以排為輔的基本原則，因地制宜，設計先進，防 水可靠，經濟合理�？砂�地下室防水工程設防表的要求進行設計。（見表1）
（二）一般地下室防水工程設計，外墻主要抗水壓或自防水作用，再做卷材外 防水（即迎水面處理），卷材防水做法，遵照國家有關規定施工。
（三）地下工程 比較復雜，設計時必須了解地下土質、水質及地下水位情況，設計時采取有效設防，保證防水質量。
（四）地下室最高水位高于地下室地面時，地下室設計 應該考慮整體鋼筋混凝土結構，保證防水效果。
（五）地下室設防標高的確定，根據勘測資料提供的最高水位標高，再加上500mm為設防標高，上部可 以做防潮處理，有地表水按安全防水地下室設計。
（六）地下室防水，根據實際情況，可采用柔性防水或剛性防水，必要時可以采用剛柔結合防水方案。在 特殊要求下，可以采用架空、夾壁墻等多道設防方案。
（七）地下室外防水工作面時，可采用外防內貼法，有條件轉為外防外貼法施工。
（八）地 下室外防水層的保護，可以采取軟保護層，如聚苯板等。
（九）對于特殊部位，如變形縫、施工縫、穿墻管、埋件等薄弱環節要精心設計，按要求作細部處 理。
三、施工基本要求
（一）前期準備
1.施工前應對圖紙審核，了解地下室工程施工圖中的防水細部構造和技術要求，并編制地下室防 水工程施工方案或技術措施。
2.地下室防水工程施工應按各道工序進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。
3.所使用的防水材料應有出廠合 格證書，及北京市建委頒發的防水材料使用認證書。材料必須符合設計要求。
防水材料進入現場，應按規定進行現場取樣復試，復試合格后方可使用。
4. 地下室防水工程必須由防水專業隊施工，其技術負責人及班組長必須持有市建委頒發的防水施工人員上崗證書。
5.使用本推薦做法施工必須遵守國家現行 的有關安全防火、環保規定。
（二）作業條件
1.基層15-20mm厚的1：3水泥砂漿找平層應具有足夠的強度。找平層應抹平壓光、堅實、 牢固、不起砂，不得有凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等現象。其平整度應用2m長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。
2.找平層表面必 須干凈、干燥，其含水率不大于9%。
3.底板找平層與立墻交接處，找平層與積水坑，凹坑等交接處的陰陽角均應作成圓弧。圓弧半徑應根據卷材材種類 按表2選用。
4.找平層的坡度應符合設計及有關規定要求，不得局部積水。
（三）注意事項
1.施工材料和輔助材料多屬易燃品，存放 材料的倉庫及施工現場必須符合國家有關防火規定。使用二甲苯等溶劑應有相應的防毒措施。
2.地下室防水工程部位作業時，操作人員必須戴安全帽。
3. 高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環境溫度不低于-10oC；合成高分子防水卷材現場施工不低于-5oC；合成高分子防水涂料一般不宜冬期施工，如確實急 需施工時，環境溫度應大于0oC。雨天、雪天、五級風以上均不得施工。
4.注意成品保護。防水施工要與有關工序作業配合協調，防水專業隊與有關施 工操作人員共同保護防水層不遭破壞。不穿帶釘的鞋上防水層。
5.勞動組織可根據施工作業面變化進行調整，一般每組為5-8人。
四、地下室 防水驗收及保修期
（一）地下室防水工程質量應符合下列要求。
2.所有材料必須符合質量標 準與設計要求。
3.防水層鋪貼方法和卷材搭接順序應符合施工工藝規定，搭接寬度應符合附表1要求，搭接縫必須粘牢、準確、嚴格，接縫邊緣嵌填密 封。蓋壓條必須粘結牢固，縫隙嵌填密封嚴實。卷材表面平整，收頭牢固。
合成高分子防水涂膜總厚度規定不應小于2mm，防水層表面應平整無折皺。
4. 細部構造做法必須符合設計要求。
5.每完成一道工序應有專人檢查，特別是隱蔽工程要達到合格，經驗收后方可進行下道工序。
6.地下室防水 工程施工完畢，應及時整理全部技術資料，做好歸檔工作。
（二）保修期
地下室防水工程的保修期應不少于3年。由施工與使用單位簽約，凡保修 期內出現滲漏，由施工單位負責返修，費用由責任方負擔。
地下室防水推薦做法施工工藝用于一般工業與民用建筑地下室防水結構（自防水結構工程），包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與立 墻自防水結構，均可選用UEA補償收縮混凝土處理。
（二）材料與機具要求
1.UEA混凝土膨脹劑
UEA混凝土膨脹劑的性能應符合 《國家建材行業標準》（JC476-92混凝土膨脹劑）要求主要項目規定。
UEA混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時，要經過試驗室試配后準確使 用。
2.水泥
采用425號以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥亦可使用。過期、受潮、變質水泥嚴禁使用。
3.集料
集 料的種類和品質應符合《普通混凝土用砂質量及檢驗方法》（JGJ52-92），和《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）雨季 用砂石應及時測定含水率，供調正配合比使用。
4.水
飲用水或潔凈的天然水。
5.機具
混凝土攪拌機、插入式振搗器、平板振 搗器、手推車、混凝土吊斗、鐵板、鐵揪、溜槽等。
（三）UNA補償收縮混凝土配合比設計
1.根據設計要求的強度Rh,按下式計算所要求的 水灰比值：
采用碎石時：
Rh=0.46Rc(c/w - 0.25) (4.1)
采用卵石時：
Rh=0.48Rc(c/w - 0.61) (4.2)
式中-- c/w 混凝土所要求的水灰比值
Rh ----- 混凝土試配強度（MPa）
Rc ----- 水泥的實際強度（MPa）
在無法取得水泥實際強度時，可用（4.3）式代入
Rc=KcRb/c (4.3)
式中Rb/c ---- 水泥標號
Kc ---- 水泥的標號富余系數。Kc 值可按實際統計資料定出，在無統計資料時，取
Kc = 1.13 計算。
2.根據集料品種、規格，外加劑的類型、摻量和施工要求的塌落度，選擇每立方米混凝土的用水量。用水量一般根據本單位所用材料按經驗選用。 如無使用經驗可參照附件表2。對有抗滲和抗凍要求的UEA補償收縮混凝土，水灰比可參照附件表3和附表4。
3.計算水泥用量Co:
Co=c/w × Wo
混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應符合表4規定。
4.根據集料粒徑和水灰比按表5選定砂率Sp。
5.混凝土澆灌 的塌落度，宜按表6選用。
6.泵送混凝土的配合比，應符合下列規定：
（1）碎石最大粒徑與輸送管內徑之比，宜小于1：3，卵石宜小于或等 于1：2.5，通過0.315mm篩孔的砂應小于15%，砂率宜控制在40%-50%。
（2）最小水泥用量宜為300kg/m3。
（3） 混凝土的塌落度宜為12-18cm，為此，混凝土內宜摻加適量的外加劑
7.UEA混凝土的配合比參考：
工地UEA混凝土配合比參考見附表 5及附件表6。
（四）施工工藝
1.UEA補償收縮混凝土攪拌投料順序
開機運轉--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨脹 劑--水（雨季砂、石需每天測含水率，以調整用水量）
攪拌：
投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入，加水后機械攪拌1-2min ，（比普通混凝土延長攪拌0.5min)
2.塌落度控制
現場攪拌塌落度控制6-8cm
商品（泵送）混凝土攪拌，塌落度控制 14-16cm。運輸后出現離析，必須二次攪拌。
3.運輸
UEA補償收縮混凝土運輸應保持連續，間隔時間不應超過1.5h。夏季運輸或運 程較遠時可適當摻入緩凝劑以增強其流動性，一般可摻加水泥重量的2.5‰-3.5‰木鈣為宜。
4.澆灌
先檢查摸板是否堅固穩定，摸板拼縫 嚴密不得漏漿。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土時，應采取防水措施。
UEA補償收縮混凝土澆灌必須連續進行。澆灌的自由落距不大于2m。
5. 振搗
必須振搗器振搗，不得人工振搗，以保證混凝土密實。UEA補償收縮混凝土振搗時間比普通混凝土稍長，一般多振10s為宜，但盡量避免過振和漏 振。在結構斷面較小鋼筋密集的部位嚴格分層澆灌分層振搗。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止摸板走動。振搗必須認真操作，每一振點的振搗延續時間， 應使UEA混凝土呈現浮漿和不再下沉為止。振搗棒的移動距離與插入深度應符合規范要求。
6.養護
一般溫度5-20oC時，澆灌UEA補償 收縮混凝土后18h；20-25oC時，澆灌后10h；25oC以上時，澆灌后6h可開始澆水養護。要保持外露的混凝土表面濕潤狀態，連續養護時間不小于 14d。
7.細部構造處理
（1）結構變形縫（包括伸縮縫、沉降縫）
按設計要求處理。一般可采用BW膨脹橡膠止水帶密封，止水帶的 位置要固定準確，此處的混凝土澆灌與振搗要保證密實，止水帶不得偏移。變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡磨棒，縫內20mm處嵌填密封膏，在迎水面上虛鋪一 層或滿鋪一層寬1m的防水卷材，并鋪抹20mm厚防水砂漿保護。
（2）施工縫
依據設計要求處理施工縫。一般底板和墻體澆灌混凝土施工縫不 應留在兩者交接處，應留設在底板以上200-300mm。施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理。施工縫在連續澆灌UEA補償收縮混凝土前，應將原混凝土 （強度應達1.2MPa）表面鑿毛，清除浮砂雜物用高壓沖凈保持濕潤，上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿（內摻10%UEA混凝土膨脹劑），隨后可澆灌 UEA補償收縮混凝土。
（3）后澆縫
地下室現澆混凝土的長度超過40m應設置貫通的混凝土后澆縫�？p寬不得小于800mm。縫處的鋼筋必 須貫通，待混凝土澆灌6周后，以原設計混凝土標號提高一級的UEA補償收縮混凝土澆灌，養護時間不小于28d。
（4）穿墻管或穿墻套管
為 防止結構沉降，穿墻管外可預埋帶有止水環的套管，主管（穿墻管）及套管均應在澆灌混凝土前埋設。主管與套管之間用密封膏封嚴，套管外壁加焊的 10×100mm止水環應為滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土，止水環兩側混凝土要振搗密實，防止漏振。
8.施工注意事項
（1）應 嚴格控制水灰比，一般在0.5左右為宜，水灰比過大影響UEA補償收縮混凝土的膨脹率，施工嚴禁隨意加水。
（2）水泥用量每立方米在350kg左 右為宜，最少不低于300kg，否則影響UEA補償收縮混凝土的密實性。
（3）應嚴格控制UEA補償收縮混凝土的配合比和投料順序�；炷恋臄嚢� 計量裝置必須準確，每臺班要求兩次檢驗。
（4）冬期負溫度施工，應保證混凝土入模溫度不低于5oC，澆灌后立即蓄熱保溫養護。
（五）工程 驗收
1.UEA補償收縮混凝土的原材料，外加劑及預埋件必須符合設計和施工規范要求。混凝土驗收前提供各項原材料的質量合格證件，現場復驗報告及 檢驗記錄；混凝土強度及抗滲試驗報告，分項工程及隱蔽工程驗收記錄。
2.UEA補償收縮混凝土抗滲等級和強度必須符合設計要求及普通混凝土施工規 范的規定。
3.UEA補償收縮混凝土嚴禁滲漏，施工縫、變形縫、后澆縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設置和構造應符合設計要求和施工規范規 定。
4.UEA補償收縮混凝土外觀平整，無露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷，預埋件位置準確。
（六）成品保護
1.保護鋼筋、摸板的 位置正確，鋼筋和摸板之間應用混凝土墊塊隔開，不得緊靠，不得踩踏鋼筋和改動模板。
2.在拆�；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工企口縫、止水鋼板、 止水帶、預埋件、穿墻管等，以保持其穩定不松動、不位移。
（七）安全注意事項
1.澆灌混凝土時用電開關箱必須裝置漏電保護器,以防漏電傷 人。
2.禁止振動棒振動鋼筋，以防墊塊松掉使鋼筋和模板接觸，使用震動棒不能隨便亂仍，以防傷人。
3.振搗器的電源、膠皮線要經常檢查， 防止破損，操作時要戴絕緣手套，穿防觸電膠鞋。
4.翻斗車在使用前務必對剎車進行檢查，保證使用處于良好狀態。
5.夜間施工，道路及現場 應架設照明設施。
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