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現(xiàn)場(chǎng)情況
　　某單位兩棟高層建筑于2005年初建成并投入使用，當(dāng)年汛期一場(chǎng)雨，地下室灌水約10cm。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，墻壁、地面未發(fā)生滲漏，所有滲漏點(diǎn)均在管道處。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，每棟樓穿越和未穿越外墻壁的管道有70處左右。這些管道從用途方面講，有暖氣管道、動(dòng)力電線套管、有線電視信號(hào)線套管、電話線套管、上下水管道等；從管道材質(zhì)講，有鋼管和UPVC、ABS、PPR等不同材質(zhì)的塑料管道；從管道位置講，有從內(nèi)、外墻穿出的，也有從底板穿出的；從滲漏水的危害程度講，雨水不僅灌入地下室的所有房間，而且也漫延至地下室的配電房。整體上具有管道多，管線復(fù)雜的特點(diǎn)，再加上施工圖紙未曾找到，不能準(zhǔn)確的分析哪些管道從外墻穿入地下室，哪些管道只是在內(nèi)墻預(yù)埋，從而不能確定哪些管道滲漏、哪些管道不滲漏，也不能確定哪些管道有預(yù)埋套管、哪些管道沒有預(yù)埋套管。為達(dá)到立即止漏的目的，業(yè)主要求對(duì)所有的管道全部按照滲漏水管道處理。


1  滲漏原因
1.1  穿墻管周邊未做防水處理
　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看，所有穿越地下室外墻的管道，均未做任何防水處理。在地下室灌入水后，建筑承包商曾組織人員對(duì)滲漏水嚴(yán)重的暖氣管道進(jìn)行了防水處理，但防水處理十分簡(jiǎn)單。只用普通的水泥砂漿對(duì)暖氣管道和套管之間的縫隙進(jìn)行了填充，其他管道并未做任何處理。
1.2  回填土未夯實(shí)
　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看，樓周圍回填土未夯實(shí)，經(jīng)受幾次風(fēng)雨后出現(xiàn)不同程度的下沉，甚至非承重墻下陷達(dá)到10~20mm。這樣的話，雨水便很容易通過樓周圍的回填土向地下滲透，當(dāng)雨水流經(jīng)地下穿墻管道時(shí)，直接通過套管和管道之間的空隙，流入地下室。
2  治理方案
　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本方案采取了“防排結(jié)合、綜合治理、多道設(shè)防”的治理原則。
　　第一步，用三七灰土在該建筑物周圍回填、夯實(shí)�；靥钔量偤穸�30cm，采用多道回填，每次回填夯實(shí)10cm，分三次完成30cm的回填厚度，并在表面用混凝土路面磚硬化表面�；靥詈粚�(shí)的目的是減少雨水的下滲量，盡量把雨水直接排走，減少滲漏水對(duì)地下室的威脅。
　　第二步，根據(jù)每個(gè)管道的材質(zhì)、使用環(huán)境、使用部位，靈活選用材料，對(duì)每根穿越地下室內(nèi)外墻、底板的管道實(shí)施背水堵漏。
2.1  暖氣管道處的止水處理
　　剔除暖氣管道和套管間的水泥砂漿，清理干凈其表面殘?jiān)�和浮灰。清理過程中我們發(fā)現(xiàn)：（1）穿越地下室外墻的暖氣管道和套管之間，未作任何防水處理。（2）地下室外墻外部有回填的磚渣、混凝土碎塊等建筑垃圾。（3）暖氣管道穿越套管時(shí)施工隨意性很大，并沒有按照規(guī)范規(guī)整穿越，導(dǎo)致管道和套管之間的距離程度不一，范圍在0~50mm之間。（4）暖氣套管屬鋼質(zhì)套管。
　　針對(duì)暖氣管道周圍的情況，我們制定了如下幾項(xiàng)治理原則：（1）由于暖氣管道要經(jīng)歷冷暖的溫度考驗(yàn)，在選材上必須予以高度重視，我們選取了幾種材料，它們不僅可以耐100℃高溫，并且能適應(yīng)管道因熱膨脹而引起的管道間隙變化。（2）選用不定型材料，適應(yīng)管道間隙的不均勻性。（3）采用多種材料、多道設(shè)防，確保堵漏萬無一失。
 
　　具體施工措施：如圖1所示，（1）用JS涂料中的高分子乳液拌制灰砂比為1：2的干硬的砂漿，制成水泥基聚合物水泥砂漿，填入套管和管道之間的縫隙的最外端并搗實(shí)，厚度約50mm，阻止水以流入的方式從回填的建筑垃圾中灌入地下室，形成第一道防水。（2）第一道砂漿搗實(shí)后，隨即用膩?zhàn)有陀鏊�膨脹止水條填充套管和管道之間的縫隙。要求填充密實(shí)，厚度40~50mm，膩?zhàn)有陀鏊�膨脹止水條在套管的空隙中再次成型為和管間空隙尺寸一樣的形狀。止水條在非膨脹的情況下即能達(dá)到止水的效果，形成第二道防水。膩?zhàn)有陀鏊�膨脹橡膠是以親水性的聚氨脂材料、膨潤(rùn)土等遇水膨脹材料與橡膠混煉而制得的具有遇水膨脹功能的一種特殊材料，它具有優(yōu)良的彈性，延伸性和膨脹止水性能，還具有外形可再塑性。當(dāng)它浸泡在水中時(shí)，由于膨脹材料吸水體積膨脹，致使橡膠體積增大，由于氫鍵的作用，使水分子牢牢地被拉住，即使在機(jī)械壓縮作用下，這些水也不會(huì)被擠出。且這種水膨脹作用是可逆的，當(dāng)遇水膨脹橡膠處于干燥狀態(tài)時(shí)，隨著水分蒸發(fā)，體積縮小，又可完全恢復(fù)原來的形狀及作能。（3）第二道防水施工完畢，隨即涂刷雙組分聚氨酯防水涂料。要求直接涂刷到膩?zhàn)有陀鏊�膨脹止水條上，并在套管和管道上涂刷的長(zhǎng)度為70~100mm，厚度不少于1mm，形成第三道防水。（4）用JS防水涂料的液料部分拌合水泥，形成水泥基聚合物水泥。JS防水涂料的液料部分和水泥的比例以聚合物水泥在垂直面施工不下垂為準(zhǔn)。將聚合物水泥分次填入套管和暖氣管道的空隙中，封閉剩余的全部空隙長(zhǎng)度。


　　在以上四道防水設(shè)防中，第一道防水設(shè)防采用以聚合物水泥砂漿為主的防水材料，具有剛性大的特點(diǎn)。直接接觸回填建筑垃圾，能夠抵御建筑垃圾下沉?xí)r對(duì)防水層的刮傷；同時(shí)它和第四道防水形成剛性空間，使第二道防水中的膩?zhàn)有陀鏊�膨脹止水條在體積限制下膨脹，從而產(chǎn)生更大的膨脹力，嚴(yán)密封閉管道空隙。第二道防水則充分利用了膩?zhàn)有椭顾畻l的可再塑性，通過外力作用，改變止水條的條形形狀，使之和空隙空間外形一直，達(dá)到嚴(yán)密封堵空隙的效果。并通過外形再塑，使止水條的密實(shí)性增加，它對(duì)管隙空間彈性增大，在未膨脹的情況下，即可達(dá)到止水的效果。第三道防水采用聚氨酯防水涂料，它是防水隔氣的彈性防水涂膜，不僅能適應(yīng)熱力管道收縮帶來的管隙大小的變化，而且能在前兩道防水失效的情況下阻止水的通過，為止水條膨脹準(zhǔn)備時(shí)間，使止水條恢復(fù)防水功效。四道防水，不僅每道防水具有獨(dú)立的防水功能，而且它們之間前后呼應(yīng)，功能互補(bǔ)，達(dá)到理想的防水效果。 
2.2  動(dòng)力電線套管的止水處理
　　動(dòng)力電線套管位于電房?jī)?nèi)配電柜后面，空間狹小，為了施工安全和施工效果，移開配電柜進(jìn)行施工。動(dòng)力電線的套管屬于鐵質(zhì)套管，這里雖然不存在熱力管道的熱脹冷縮，但套管緊鄰配電柜，它們之間的距離只有50~100mm，輕微的滲漏和潮濕都會(huì)為配電設(shè)施帶來巨大的安全隱患，輕則造成配電設(shè)施生銹，重則造成線路短路，影響整個(gè)樓房的安全用電。
　　為了確保該套管不滲水，我們?cè)?.1所述方案的基礎(chǔ)上，在緊鄰配電柜的位置增加一道硅酮密封膏。由于硅酮密封膏是由有機(jī)材料組成的防水密封材料，并與鐵質(zhì)套管及電線橡膠套皮具有很好的粘接能力，完全可以和2.1所述方案并用，達(dá)到防水隔潮的效果。
2.3  其它管道的處理
　　以上敘述了熱力管道、電線套管管道的處理方案，對(duì)于本工程中存在的有線電視套管、電話線套管、上下水套管，均按照2.1所述方案進(jìn)行治理。
2.4  滲漏假象分析
　　本工程完工后，我們連續(xù)對(duì)施工效果進(jìn)行了觀察，發(fā)現(xiàn)水泥基聚合物水泥表面有水珠出現(xiàn)。懷疑因?yàn)楣艿?a href='http://www.zigbeehf.com.cn' target='_blank' title='滲漏'>滲漏造成聚合物水泥表面“出汗”，立即打開聚合物水泥層，觀察發(fā)現(xiàn)聚合物水泥內(nèi)部十分干燥，排除因?yàn)槎侣┎粐?yán)密造成的聚合物水泥表面凝結(jié)水珠。滲漏水的地下室，濕度很大、通風(fēng)條件很差，我們判斷由于空氣中的水分凝結(jié)在聚合物水泥表面造成滲漏假象，此現(xiàn)象也恰恰說明聚合物水泥能很好的抵抗水的浸潤(rùn)，具有很好的防水性能。打開通風(fēng)井、樓門，使地下室空氣對(duì)流，排除潮濕的空氣，這種“出汗”現(xiàn)象隨即消失。
2.5  本方案的實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)
　　為了驗(yàn)證該工程中采用的防水方案的可靠性，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室進(jìn)行了模擬現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
　　取一根50cm長(zhǎng)的塑料管，在其一端用膩?zhàn)有陀鏊�膨脹止水條封堵，厚度約50mm，止水條依靠自身的防水性和膨脹力在塑料管中形成密閉不透水的防水層。立放塑料管，有止水條的一端位于下方，管內(nèi)注入自來水，放置6個(gè)月，其間經(jīng)常觀察并不斷補(bǔ)充揮發(fā)掉的水分，未發(fā)現(xiàn)任何滲漏。在模擬試驗(yàn)進(jìn)行2個(gè)月時(shí)，我們?cè)�倒掉管中的水，把裝有止水條的管道放入80℃的烘箱中干燥8小時(shí)，裝水檢驗(yàn)無滲漏；也將塑料管放入（